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003 梳棉機回轉(zhuǎn)蓋板
[摘要] 本技術(shù)提供了一種梳棉機用回轉(zhuǎn)蓋板，其主要特點是蓋板的踵趾差為０．４０～０．５４ｍｍ，鐵骨寬度為２９．５～３０．５ｍｍ，蓋板針布植針寬度為１９．６～２０．４ｍｍ，蓋板與錫林的切點在梳針上離梳針踵端１．５ｍｍ左右處，無針區(qū)為３．８～４．２ｍｍ。其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，蓋板與錫林的分梳隔距大大降低，分梳質(zhì)量顯著提高。避免了傳統(tǒng)蓋板校正隔距位置，會梳針踵端易倒亂針而造為放大隔距、降低分梳質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
011 梳棉機鋁合金回轉(zhuǎn)蓋板
[摘要] 一種梳棉機鋁合金回轉(zhuǎn)蓋板，包括鋁合金制的蓋板骨架，在蓋板骨架兩端面各設(shè)有兩根踵趾軸，蓋板骨架兩端上還固定連接有堵頭，每一堵頭端面設(shè)有和傳動鏈條配合連接的螺孔，在蓋板骨架兩端上表面還各設(shè)有二片耐磨墊片和梳棉機的蓋板托盤配合。本技術(shù)采用鋁合金蓋板骨架兩端連接堵頭的結(jié)構(gòu)形式，和現(xiàn)有鏈條傳動的鑄鐵回轉(zhuǎn)蓋板可完全通用，改換方便，成本低，便于在現(xiàn)有梳棉機上推廣。而且采用鋁合金材料后重量降低，減少功耗，不粘纖維粉塵，精度好，大大提高梳棉機使用效果。
016 免焊接電容器蓋板組裝機
[摘要] 本技術(shù)提供的免焊接電容器蓋板組裝機，有沖壓裝置[22]，另有回轉(zhuǎn)輸送裝置[9、18]，回轉(zhuǎn)輸送裝置是連續(xù)安裝且等時等距間歇移動的數(shù)個模臺[14]組合，每個模臺上設(shè)置蓋板模；沿回轉(zhuǎn)輸送裝置的行進路線依次安裝有引腳端子上模裝置[16、20]、蓋上模裝置[2]、引腳鉚釘上模裝置[6、11]、沖壓裝置和電容器蓋板下模裝置[22]；所說模臺個數(shù)至少為5。本技術(shù)提供的免焊接電容器蓋板組裝機，在某一蓋板模的停頓時用上模裝置依資助將各零件上模并在沖壓裝置上沖壓成一件電容器蓋板。實現(xiàn)了自動化機械組裝操作，與現(xiàn)有以手工將各零件相組后再沖壓的操作手段相比提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
013 梳棉機便卸式回轉(zhuǎn)蓋板
[摘要] 一種梳棉機便卸式回轉(zhuǎn)蓋板，包括蓋板骨架，在蓋板骨架兩端堵頭部位的端面上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)固定設(shè)有性卡件，相配套的銷軸橫穿傳動鏈條的鏈條孔，其端部置于性卡件中性卡合，構(gòu)成便卸式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)利用銷軸穿過鏈條孔后插入性卡件內(nèi)性卡合，拆裝回轉(zhuǎn)蓋板非常方便，徒手即可拔出銷軸進行拆卸，更換迅速，減少停機時間，使梳棉機工作效率更高。而且，性卡合的可靠性強，鏈條傳動回轉(zhuǎn)蓋板時也不會松開連接。
002 梳棉機無鏈回轉(zhuǎn)蓋板
[摘要] 本技術(shù)提供了一種梳棉機無鏈回轉(zhuǎn)蓋板，它包括回轉(zhuǎn)蓋板以及活動支承回轉(zhuǎn)蓋板的工作曲軌，在工作曲軌的前、后兩端外側(cè)分別設(shè)置有用于拔動回轉(zhuǎn)蓋板的前驅(qū)動輪和后驅(qū)動輪；在前驅(qū)動輪后驅(qū)動上方設(shè)置有回程導(dǎo)軌，該回程導(dǎo)軌的前、后兩端部分別與前驅(qū)動輪和后驅(qū)動輪相鄰；在前驅(qū)動輪的前側(cè)還設(shè)置有前轉(zhuǎn)向?qū)к?，后?qū)動輪的后側(cè)則設(shè)有后轉(zhuǎn)向?qū)к?。在所述工作曲軌上活動地布滿有彼此平行、且兩兩相擠的回轉(zhuǎn)蓋板；在所述回程導(dǎo)軌上則活動地散布有回轉(zhuǎn)蓋板。所述回程導(dǎo)軌呈折線形狀。該梳棉機無鏈回轉(zhuǎn)蓋板，運行平穩(wěn)，無附加受力和變形，蓋板隔距穩(wěn)定，梳理性能優(yōu)越。
012 全固定蓋板梳棉機
015 梳棉機無鏈回轉(zhuǎn)蓋板
006 用于梳理機的回轉(zhuǎn)蓋板裝置
009 燒結(jié)機首、尾密封的上蓋板角度自動調(diào)節(jié)式動密封裝置
001 加工金屬桶容器蓋板坯料的螺紋的滾軋裝置
012 全固定蓋板梳棉機
007 用于汽車后備箱的蓋板系統(tǒng)
016 免焊接電容器蓋板組裝機
008 具有可回轉(zhuǎn)的蓋板件和為此使用的止擋結(jié)構(gòu)件的開放型紡紗裝置
005 在蓋板梳理機、羅拉梳理機等上用于清潔纖維材料的設(shè)備
004 燒結(jié)機首、尾密封的上蓋板角度自動調(diào)節(jié)式動密封裝置
以上16項技術(shù)包括在一張光盤內(nèi)
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