身體傳感器制作醫(yī)療傳感器固定傳感器帶運動傳感參考

批發(fā)數(shù)量 ≥1
梯度價格 200.00
培訓方式
線下
004 一種水泥窯純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)
[摘要] 本實用新型涉及一種發(fā)電系統(tǒng),是一種水泥窯純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括熟料冷卻機、窯尾預熱器、窯頭鍋爐、窯尾鍋爐、窯頭汽包、窯尾汽包、汽輪機、鍋爐給水泵、除塵器、風機、囪,熟料冷卻機靠近進料端設有前部抽風口,窯頭鍋爐上設有兩個廢氣進口,窯頭鍋爐內靠近廢氣進口設有公共高溫過熱器,前部抽風口與窯頭鍋爐上部的廢氣進口相接,中部抽風口與廢氣進口下部的廢氣進口相接,窯尾鍋爐的低溫過熱器與窯頭鍋爐的低溫過熱器的出口接于一匯集點,匯集點的出口與公共高溫過熱器的進口相接,公共高溫過熱器的出口與汽輪機相接。本實用新型可根據(jù)對廢氣熱量進行梯級利用,減少或避免熵增現(xiàn)象,從而發(fā)電能力得到增加。

014 配置蒸汽過熱器的水泥窯窯頭冷卻機廢氣余熱發(fā)電系統(tǒng)
[摘要] 本實用新型涉及一種與水泥窯配套的純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。目的是提供的系統(tǒng)應具有生產(chǎn)的蒸汽壓力高、溫度高的特點,以大幅提高余熱發(fā)電能力。技術方案是:配置蒸汽過熱器的水泥窯窯頭冷卻機廢氣余熱發(fā)電系統(tǒng),包括汽輪機、發(fā)電機、余熱鍋爐和熟料冷卻機;熟料冷卻機上設置有兩個以上的抽廢氣口,其中靠近進料端部位的抽廢氣口將抽出的400~600℃溫度廢氣通過管道接入蒸汽過熱器,以便對余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽繼續(xù)加熱成為1.27~3.43MPa、340~435℃的相對高壓高溫蒸汽,然后輸往汽輪機發(fā)電;其余抽廢氣口分別通過各自的管道或者合并的一個管道將抽取的廢氣接入余熱鍋爐,以生產(chǎn)1.27~3.43MPa的飽和或過熱蒸汽。

011 水泥窯熟料冷卻機循環(huán)風純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)
[摘要] 本實用新型涉及一種與水泥窯熟料冷卻機配套的純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。所要解決的技術問題是該系統(tǒng)應具有回收的廢氣熱量高、發(fā)電系統(tǒng)的主蒸汽壓力及溫度較高、廢氣排放量少和有利于環(huán)境保護的特點。技術方案是:水泥窯熟料冷卻機循環(huán)風純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括水泥窯熟料冷卻機;冷卻機中部增設有至少一個抽廢氣口;冷卻機底部設有鼓風機;余熱鍋爐的排氣口通過至少一條廢氣管道接入至少一臺鼓風機的入口,每臺鼓風機的入口均并聯(lián)接入混冷風管道,混冷風管道上設置混冷風閥門;廢氣管道中也可設置至少一臺引風機。余熱鍋爐的排氣口也可先通過管路與收塵器入口連通,然后再將收塵器出口的部分廢氣通過所述的廢氣管道接入至少一臺鼓風機的入口。

007 一種水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)沉降室預除塵裝置及其預除塵方法
[摘要] 本發(fā)明涉及余熱發(fā)電系統(tǒng)領域沉降室預除塵裝置和預除塵裝置的預除塵方法,預除塵裝置的沉降室本體(1)由隔板(12)分隔為導入室(10)和分離室(11)兩部分,沉降室本體(1)內部設置相互之間存在間距的長方形板狀結構的導流板(5),灰斗(8)的出口端(9)安裝通過電機(14)帶動旋轉的可以將灰塵帶出沉降室殼體(4)的灰塵轉運裝置(13),導流板(5)通過螺栓組件(2)固定在沉降室側邊(4)上;預除塵裝置的預除塵方法為:氣進入導入室(10),流經(jīng)導流板(5)后,氣流向改變,進入分離室(11)。本發(fā)明的裝置和方法更適合水泥窯粉塵的回收,能有效降低進入鍋爐的粉塵濃度,達到降低進入鍋爐粉塵濃度的目的。

001 高低溫預熱中溫發(fā)電窯外熟料系統(tǒng)
[摘要] 本發(fā)明采用過盈高溫快速預熱低溫生料的高溫預熱爐;使出爐中溫氣體經(jīng)魯奇余熱鍋爐產(chǎn)生中壓水蒸汽用于發(fā)電;出爐低溫氣首次對冷生料進行預熱使之成為低溫生料。本發(fā)明的爐外循環(huán)系統(tǒng)使碳酸鈣的分解率達95%,窯容積產(chǎn)量120公斤熟料/米3

008 浮法玻璃熔窯并聯(lián)余熱發(fā)電系統(tǒng)
002 玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)
013 水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)沉降室預除塵裝置
012 水泥窯純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)窯頭鍋爐
015 用于余熱發(fā)電的水泥窯窯頭冷卻機多級取廢氣系統(tǒng)
009 水泥窯窯頭純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)
010 水泥窯窯尾余熱發(fā)電系統(tǒng)
005 水泥預分解窯廢氣余熱的發(fā)電系統(tǒng)及其發(fā)電方法
016 玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓穩(wěn)定系統(tǒng)
006 水泥窯純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)
003 水泥窯純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)

以上16項技術包括在一張光盤內
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